大棚縮管機是在常態下對管件端面進行擴管及縮管,由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械,更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型,可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿(選用)、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。
大棚縮管機,擺脫傳統焊接工藝,通過對鍍鋅管同比例收縮,完成對接,不僅效率提高,而且了對接之后的同軸度。
目前國內能做到這大棚管縮頸工藝,只有濰坊永豐液壓一家,打破了國內大棚管對接的工藝,蔬菜大棚、溫室大棚甚至建筑插管對接,也逐漸采用這種工藝。
縮管機又稱縮頭機、縮徑(頸)機,機頭模具對鐵管,鋼管施加壓力,一周模具同時收縮,也就是同比例收縮,縮到規定的尺寸。
大棚數控縮管機的特點
1、結構簡單、密封性能、使用方便、制造、外形輕巧美觀。
2、不用加墊圈、不用焊接、節省材料、反復裝拆性能好。
3、由于38管內接管不能焊接,從而減少了管道、雜質對系統性能的影響。
本機器采用鋁殼電機,散熱性好。
大棚縮管機工作原理
通過機械傳動,帶動鋼管旋轉,并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。
大棚縮管機的六大特點:
1.代替人工焊接方式;
2.增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題;
3.縮頭行程重新改進,提高生產效果,日工作效率3000-5000根;
4.體積小,占地面積少,移動方便;
5.模具,縮頭后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象;
6.模具靈活,可根據客戶需求定制。